订单与工单
从订单生成生产工单，明确数量、交期和工序，随时查看执行进度。
工厂数据联动图MES × 能源管理
订单与计划工单与报工设备与能耗单位产品成本
轻量化 MES
用一张工单，管好车间生产
从计划下达到完工入库，沿着工单记录每道工序。现场能及时报工，管理人员能查进度、用料和质量。
排产与报工
按工序安排任务和人员，扫码记录良品、不良品及完工数量。
物料与库存
依据 BOM 核算用料，记录领料、退料和完工入库，跟踪在制品。
质量与追溯
记录来料和工序检验，从成品批次回查生产工单、投料和质检结果。
计件与成本
按工序报工汇总计件数据，关联物料、工时和能耗，为成本核算提供依据。
移动端与看板
车间扫码报工，管理人员在手机上查看工单进度、质量和异常通知。
能耗监测与优化
从总电费，
看到每条线怎么用能
把产线和公辅设备的用量与生产数据放在一起，定位异常、核算成本，并对比调整前后的用能变化。
采集对象产线 / 空压机 / 冷冻机
计量范围电 / 水 / 气
- 01
设备采集
接入电表、流量计和设备信号，支持人工补录。
- 02
分项计量
按产线、公辅系统与计量点归集水、电、气用量。
- 03
关联生产
把用量与对应班次、工单及产量关联。
- 04
单位成本核算
按计量范围和分摊规则，计算单位产品能耗与能源成本。
- 05
分析与优化
结合工况和用量趋势识别异常，为排查空载、泄漏及节能改造提供依据。
生产与能源联动
进度、用量和成本，对得上
按现场条件对接已有 ERP。先跑通关键工单和重点计量点，再逐步扩展到更多设备和产线。
从订单到完工，随时掌握交付进度。
按项目适配现有 ERP 的订单、物料与 BOM 数据。生产计划下达后，工序报工、质检和完工入库沿工单留痕。
- ERP 订单订单 · 物料 · BOM
- 生产工单排程 · 领料
- 工序执行报工 · 质检
- 完工交付入库 · 进度看板
行业应用案例
从三个典型场景看怎么落地
围绕制造现场常见的问题，梳理业务流程、数据采集方式和可改善的管理环节。
服装制造
英文订单自动转工单
- 业务痛点
- 海外邮件订单款色尺码多，手工录入容易漏项，影响排产。
- 解决流程
- 提取邮件及附件字段，校验数量和交期，由人工复核异常订单，确认后录入 ERP 工单。
- 管理价值
- 减少重复录入，保留邮件与工单的对应关系，便于复核和追溯。
无纺布生产
前后工序流转与批次追溯
- 业务痛点
- 母卷在前后工序间流转时，领用、分切和质检记录分散。
- 解决流程
- 为母卷建立批次记录，扫码衔接前段入库、后段领用、复合分切和成品质检。
- 管理价值
- 掌握母卷库存和在制进度，从成品批次回查母卷和检验记录。
公辅与产线
定位设备浪费与产品能耗
- 业务痛点
- 全厂电费无法反映各产线负担，空压和制冷异常难以定位。
- 解决流程
- 采集空压机、冷冻机与产线数据，对照压力、温差和产量分析设备工况与单位能耗。
- 管理价值
- 为排查空载、调整运行策略和复核改进效果提供可比数据。
实施服务
先把关键产线跑通
结合工厂的工艺、设备和系统，确定第一阶段的实施范围，验证流程后逐步扩展。
- 01
现场调研
梳理工艺、计量点与已有系统
- 02
方案配置
选定首批产线与实施范围
- 03
采集对接
配置工单、数据接口和采集点
- 04
上线培训
联调验证，培训车间与管理人员
- 05
持续优化
复核数据口径，按需要扩展
联系嵘信科技
聊聊您工厂的生产与用能
从一条产线、一道工序或一个能耗问题开始。